模具鋼工藝——淬火工藝介紹及其應用
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 作者：模具鋼廠(chǎng)家 來(lái)源：深圳恒隆勝 閱讀: 3864
模具鋼工藝——淬火工藝介紹及其應用
模具在現代制造業(yè)中占有日益重要的地們，特別是汽車(chē)和電器制造業(yè)中70％以上的零件采用模具制造加工。因此
模具鋼工藝技術(shù)至關(guān)重要，[敏感詞]就由小編為大家介紹在模具鋼工藝中的淬火工藝：
淬火工藝
將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿(mǎn)足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度[敏感詞]。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì )使工件內部產(chǎn)生內應力，當其大到一定程度時(shí)工件便會(huì )發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類(lèi)。
淬火工藝的應用
淬火工藝在現代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車(chē)、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經(jīng)過(guò)淬火處理。為滿(mǎn)足各種零件干差萬(wàn)別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時(shí)相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼，該法又稱(chēng)亞臨界淬火)；按冷卻時(shí)相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。
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