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模具鋼在工藝性能方面的要求主要包括可加工性，熱處理變形性和脫碳敏感性，淬透性 和淬硬性幾個(gè)方面
可加工性
——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等;
模具鋼的可加工性主要包括被切削加工性和冷熱塑性變形（D2模具鋼）兩種，它取決于模具鋼的化學(xué)成分、熱處理后的組織和冶金生產(chǎn)的內部質(zhì)量，近些年來(lái)，為了改善模具鋼的課加工性，在一些模具鋼中加入易切削元素或改變模具鋼中的夾雜物的分布狀態(tài)，從而提高模具鋼的表面質(zhì)量和減少模具的磨損。
淬透性和淬硬性
淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于形狀復雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼。
淬火溫度和熱處理變形
為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當模具采用火焰加熱局部淬火時(shí)，由于難于準確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
模具在熱處理時(shí)，尤其是在淬火過(guò)程中，要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對于形狀復雜的精密模具，淬火后難以修整，對于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應該選用微變形模具鋼制造。
氧化、脫碳敏感性
脫碳敏感性，模具鋼在鍛造、退火或淬火時(shí)，在無(wú)保護氣氛下加熱，其表面會(huì )產(chǎn)生氧化脫碳等缺陷，從而使模具的耐用度下降。脫碳除了與熱處理工藝、設備有關(guān)外，就模具材料本身而言，主要取決于模具鋼的化學(xué)成分、特別是碳含量，在含有較高的硅、鉬等元素時(shí)，也會(huì )加劇脫碳。此外，應根據模具的使用條件，應考慮的鏡面拋光性、磨削性和電化學(xué)性等性能。
后小編還想提醒各位讀者朋友在選擇模具鋼時(shí)，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經(jīng)濟上進(jìn)行綜合分析，考慮模具的制造費用、工件的生產(chǎn)批量和分攤到每一個(gè)工件上的模具費用。從技術(shù)、經(jīng)濟方面全面分析，以終選定合理的模具材料。