S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋旋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機械加工性、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩定性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)[敏感詞]比較低的維護費用第二比較低的生產(chǎn)成本。
因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應用。如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能，S136熱處理環(huán)節一直是人們所關(guān)注的問(wèn)題。
⒈軟性退火
將S136模具鋼在保護狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著(zhù)再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能[敏感詞]化的體現。
⒉應力去除
S136模具鋼經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火
預熱溫度：600－850℃
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃
常用溫度：1030℃
注意：保溫時(shí)間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護，以避免脫碳及氧化
⒋冷卻介質(zhì)
油;流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。
注意：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。
⒌回火
參照回火曲線(xiàn)圖按所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱?，每次回火后，必須冷卻到室溫，[敏感詞]的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的[敏感詞]組合。
注2：應避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應力。
溫馨小提示：
S136模具鋼在淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類(lèi)的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì )影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136的加工預留指標
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