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工業(yè)一直是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，而隨著(zhù)工業(yè)的高速發(fā)展，模具產(chǎn)業(yè)也進(jìn)入了一個(gè)黃金時(shí)代。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。按照其使用特性，我們把模具鋼大致可分為：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。今天小編就為大家介紹一下冷作模具鋼與熱作模具鋼的差異。

	分類(lèi)	工作條件	使用性能
冷作模具鋼	冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等	冷作模具鋼在工作時(shí).由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力，因此需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行。	1、尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負荷的冷作模具 2、尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具 3、尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具 4、受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具
熱作模具鋼	熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類(lèi)	熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸，因此需要熱作模具鋼的基本使用性能具是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力以及很好熱疲勞抗力。從而保證熱作模具很夠擁有很長(cháng)的使用壽命	1、錘鍛模用鋼，具有很高的力學(xué)性能，特別是塑變抗力及韌性高 2、熱擠壓模用鋼，具有很高的回火穩定性和高的耐熱疲勞性能 3、壓鑄模用鋼，從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主