彈簧材料的選擇應基于彈簧載荷的性質(zhì)。?應力狀態(tài)?應力大小?工作溫度?環(huán)境介質(zhì)?使用壽命?導電磁導率要求?過(guò)程性能?確定材料源和彈簧價(jià)格。關(guān)于這樣的問(wèn)題[敏感詞]讓彈簧鋼批發(fā)小編來(lái)為大家做詳細的講解。
在確定材料的橫截面形狀和尺寸時(shí)，應優(yōu)先考慮[敏感詞]標準和部級標準中規定的系列尺寸，并應盡可能避免使用非標準系列規格的材料。
中型?小彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應優(yōu)先用鋼筋，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲進(jìn)行處理，具有高強度和良好的表面質(zhì)量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲鋼絲加工簡(jiǎn)單，加工性好，質(zhì)量穩定。
在碳素彈簧鋼絲和鋼琴絲被冷拉后，產(chǎn)生大的殘余應力。在加工彈簧之后，存在大的殘余應力，并且回火后的尺寸變化大，并且難以控制尺寸精度。通過(guò)在將鋼絲拉伸至規定尺寸后對鋼絲進(jìn)行調制和強化來(lái)制造油淬火和回火鋼絲?；旧?，沒(méi)有殘余壓力。形成彈簧后，在低溫下回火，尺寸變化小，耐熱穩定性?xún)?yōu)于冷拔。加強鋼絲。
對于大中型彈簧，應使用冷拔或冷拔拋光鋼來(lái)提高載荷精度和應力。對于負載精度低，應力低的彈簧，可提供熱軋鋼。
對于螺旋彈簧的材料部分，應優(yōu)選圓形截面。方形和矩形截面材料具有很強的承載能力和良好的抗沖擊性，彈簧可以小型化，但材料來(lái)源小。價(jià)格較高，除特殊需要外，一般盡量不要使用這種材料。近年來(lái)，圓鋼絲扁平化代替梯形鋼絲的發(fā)展取得了良好的效果。
在高溫下工作的彈簧材料需要良好的熱穩定性。?抗松弛或蠕變阻抗?抗氧化性?耐某些介質(zhì)腐蝕。
隨著(zhù)彈簧的工作溫度增加，彈簧材料的彈性模量降低，導致剛度降低和承載能力降低。因此，在高溫下運行的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），并計算彈簧承載能力的降低對性能的影響。根據GB1239的規定，當普通螺旋彈簧的工作溫度超過(guò)60℃時(shí)，應校正剪切模量。公式為：常溫下Gt=KtG型G<!DOCTYPE彈性模量; Gt<!DOCTYPE剪切模式在工作溫度下t數量; Kt<!DOCTYPE根據2-98選擇溫度校正系數。在低溫下使用的彈簧材料應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧線(xiàn)?奧氏體不銹鋼彈簧線(xiàn)如鋼琴線(xiàn)和1Cr18Ni9?銅合金?鎳合金具有良好的低溫韌性和強度。
在低溫下，材料的脆性對表面缺陷非常敏感，因此，應嚴格要求材料的表面質(zhì)量。
在低溫下，環(huán)境介質(zhì)對材料的腐蝕性遠低于溫室，而鍍鎘和鍍鋅往往會(huì )導致冷脆性。
在低溫下，材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，在設計中可能不予考慮。
