硬度是模具鋼的首要技術(shù)指標，模具鋼廠(chǎng)家模具在高應力的效果下欲堅持其形狀尺度不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度堅持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其作業(yè)條件，一般要求堅持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在必定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及安排不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
紅硬性在高溫狀態(tài)下作業(yè)的熱作模具，要求堅持其安排和功能的穩定，然后堅持足夠高的硬度，這種功能稱(chēng)為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內堅持這種功能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內堅持這種功能。鋼的紅硬性首要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
抗壓屈從強度和抗壓曲折強度 模具在使用過(guò)程中經(jīng)常遭到強度較高的壓力和曲折的效果，因此要求模具資料應具有必定的抗壓強度和抗彎強度。在許多情況下，進(jìn)行抗壓實(shí)驗和抗彎實(shí)驗的條件接近于模具的實(shí)踐作業(yè)條件(例如，所測得的模具鋼的抗壓屈從強度與沖頭作業(yè)時(shí)所表現出來(lái)的變形抗力較為吻合)?？箯潓?shí)驗的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應變量的[敏感詞]大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和安排狀態(tài)下變形抗力的差別。
